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                杭州建筑設計院教你解決建筑地面起砂問題

                首頁 > 資訊中心 > 行業新聞 小編 2021-01-15 17:28:10

                  現階段在我國一般工業與民用建筑中,建筑地上常常選用水泥砂漿面層。杭州建筑設計院表明在建筑施工中,因遭到水灰比例、原資料的調配和工人施工的工藝等方面的影響,地上起砂現象已成為嚴峻的質量通病。
                  原因剖析
                  1.水灰比制造不妥
                  (1)水灰比過小,致使水泥用量較多,砂漿比較干硬,施工困難,損壞了面層強度。
                  (2)水灰比過大。為增強混合料和易性,隨意加大水灰比,致使水泥用量過少,外表發生泌水現象,砂漿強度下降,面層不耐磨,在其外表行走后呈現松懈的水泥灰,發生起砂現象。
                  2.原資料不符合要求
                  (1)水泥強度等級低,運用安定性不合格、過期、受潮、結塊的水泥。水泥寄存時刻過長,保管不善,呈現受潮、結塊現象,仍用于水泥地上施工,致使水泥活性受影響,導致砂漿面層強度下降;水泥安定性不合格,在凝聚硬化時變形過大,大幅下降了全體強度,外表松動,在外力效果下,面層簡單掉落、剝離,構成起砂。
                  (2)砂的粒徑過細,含泥量過大。砂的粒徑過細,攪拌時水灰比增大,下降強度;砂的含泥量過大,減小了單位體積的水泥用量,在拌制時影響粘結力,下降強度,構成外表耐磨性下降,發生起砂現象。
                  3.攪拌不均勻
                  砂漿攪拌不均勻,砂漿縮短時澆水,吃水紛歧,水分過多處有可能會呈現起砂、脫皮現象。
                  4.壓光時刻把握不妥
                  沒有了解水泥硬化的基本原理,組織工序不妥或底層較干或較濕等,導致地上壓光時刻過早或過遲。
                  (1)壓光時刻過早,由于水泥的水化效果才開端進行,游離水分還比較多,不利于消除外表孔隙和氣泡等缺點,且會使外表擾動,消弱水泥砂漿面層強度。
                  (2)壓光時刻過遲,水泥的膠凝體結構已構成硬化,外表較干,外表層的毛細孔及抹痕沒有很好的辦法去掉,硬性壓光極易損害外表的強度和抗磨性能。
                  (3)施行工程人員為了操作便利,澆水濕潤并強行抹壓,構成地上內部結構損壞,強度下降,導致起砂。
                  5.未進行恰當的維護和保溫辦法
                  (1)未能及時維護或維護不充分。砂漿攪拌后,通過初凝和終凝到硬化,在濕潤環境的水化效果下,持續向水泥顆粒內部深化進行,砂漿的強度在水化效果下不斷增加。假如維護時刻過早,外表較&ldquo;嫩&rdquo;,水分太多,會導致外表的脫皮、起砂;假如維護時刻過長,硬化的深層效果會由于水化熱引起的水分敏捷蒸騰,構成缺水狀況,減緩硬化速度,使得強度與耐磨才能顯著下降。
                  (2)在沒有保溫辦法的冬期低溫施工時,砂漿簡單受凍,外表的強度被損壞,且受凍后,體積脹大,在凍結后不能康復,使得空地率變大,外表構成松懈的顆粒,大幅下降了外表的強度,經人走動就會起砂。
                  6.沒有實行有力的制品維護
                  在水泥地上砂漿強度沒有到達必定強度時,上人走動或進行下道工序,地上擾動較大,損壞了強度和抗磨性,因而導致外表呈現松懈顆粒,引起地上被沖突返砂。
                  預防辦法
                  1.嚴控原資料
                  (1)水泥的選用
                  在水泥種類的挑選上應優先選用一般硅酸鹽水泥。因一般硅酸鹽水泥具有水化熱高、抗凍性好且前期強度增加較快、安定性好等長處,有利于冬期施工,能有用地避免地上前期受凍。別的不得混用水泥,禁用火山灰水泥。特別要注意面層所用水泥種類與底層細石混凝土所用水泥強度等級、種類是否共同。禁止運用寄存期超越3個月的過期水泥及受潮、結塊水泥。對出場運用的水泥有必要進行安定性及強度實驗,合格后方準運用。
                  (2)細骨料的選用
                  應嚴格操控不得運用細砂,宜選用中粗或粗砂,選用細度模數在3.0~2.3之間的中砂且含泥量不該大于3%。由于運用細砂拌制的砂漿往往干縮性大,地上易開裂,保水性也差,不利于地上砂漿壓光。
                  2.嚴格操控水灰比
                  水灰比的巨細是直接影響砂漿強度的一個首要的要素。在工程項目施工中,要恰當操控水灰比,使砂漿處在半干硬性狀況,用于地上的水泥砂漿稠度不該大于35mm。
                  3.操控施工工藝
                  (1)水泥砂漿地上施工前,底層有必要整理潔凈。整理后應提早2~3d澆水,濕潤底層。
                  (2)水泥砂漿地上應盡量組織在墻面、天花板的粉刷等裝修工程完結之后進行。施工有必要一次成活,禁止修補,剔鑿。
                  (3)把握好壓光時刻,一般不該少于3遍。第1遍應在面層鋪設后,先用木抹子槎打,抹壓平坦,到達面層資料均勻、嚴密,與底層結合結實,以外表不呈現水層為宜;第2遍壓光應在水泥砂漿初凝后進行(一般指上人時有足跡但不顯著下陷),把凹坑、砂眼、足跡等壓平坦、不漏壓,這樣能有用消除的氣泡和孔隙等地上面層的缺點;第3遍壓光要在水泥砂漿終凝前完結,是壓光的要害工序,壓光時用力均勻,消除抹痕,使外表潤滑平坦。
                  4.做好維護作業
                  產品的維護和維護特別的重要,水泥砂漿面層維護時刻應根據面層外表物理特征確認,即看見外表開端泛白,用手指甲劃外表顯示出白色劃痕即可維護。維護周期應操控在7~14d為宜,以滿意水泥砂漿強度增加要求。
                  禁止在強度較低時過早運用,如若運用必然中止維護,影響強度增加,面層則遭損害。禁止在新做好的水泥面層上攪拌砂漿,不然會使原有光亮的面層受損變得粗糙而引起起砂現象。在維護期間,禁止上人作業或堆物,削減地外表的磨擦、擾動,以保證強度的抗磨性。
                  5.實在注重冬期施工
                  冬天有冰凍現象,實在保證地上的冬期施工。水泥地上一般面積大,面層薄,又是濕作業,故必定要注意凍害問題,特別是避免前期受凍,有必要保證施工環境的溫度應在5℃以上。
                  除此之外,冬天運用爐火升溫時,要架起煙囪向室外排放煙氣,切勿在新做的水泥地上上生炭火升溫。由于焚燒會發生二氧化碳,它將與水泥水化后生成的沒有結晶硬化的氫氧化鈣起化學反應,生成有害于人體健康的物質碳酸鈣,它能阻止水泥的水化效果,導致面層強度急劇下降,然后構成地上返砂。


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